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商品包装设计中一个较重要的设计元素是：包装的造型设计。与其它诸如建筑设计、工业产品设计的道理一样，包装的盒型设计、容器造型设计都是由其本身的功能来决定形态的，是根据被包装的产品的性质、形状和重量来决定的。将立体构成的原理合理地运用在解决包装的造型结构中，是较为科学的一种设计手段。
一、包装的纸盒形体设计
纸盒是一个立体的造型，它的成型过程是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的一个多面形体的过程。立体构成中的面在空间中起分割空间的作用，对不同部位的面加以切割、旋转、折叠，所得到的面就有不同的情感体现。平面有平整、光滑、简洁之感；曲面有柔软、温和、富有弹性之感；圆的单纯、丰满，方的严格、庄重……而这些恰恰是我们在研究纸盒的形体结构时所必需考虑到的。立体构成中关于多面体的研究，在于寻找多面形体的面与面之间的变化规律，探索形体的面的变化与材料强度的关系。
比如：面的接合在纸盒造型中通常以点接、线接，面接3种方式出现在盒盖、盒身和盒底结构之中。以盒底为例：盒底部分是承受重量、抗压力，震动、跌落等因素中影响最大的部分，较适宜于面接。利
用各面的互相栓结和锁扣等方法，使盒底牢固地封口、成型，这种结构能包装多种类型的产品，以中小型瓶装产品居多。此外，多面体中的6大基本几何形体以及它们的变异体在实际生活中与商品的复杂多变的外部形态有异曲同工之处。纸盒包装结构在针对商品的功能、特性上，应充分发挥多面体的成型特点，巧妙地运用形体语言来表达商品的特性及包装的美感。
目前市场上的不少食品包装，其外包装盒的成型依据正是多面体中柏拉图或阿基米德定义：各面由重复的形组成和各面采用不相同的形组合而成，组合的面越多，越接近于球体，如日本一“巧克力”包装，其外观刚好对应了柏拉图球体的定义：由8个相同的正三角形纸板经折叠后互相穿插，围拢成一个正八面体，封口采用一根朴素而简单的丝绳巧妙地连接起8个面，起到紧固功能的作用，造型严谨，带有日本独特的民族风格。
二、包装的容器造型设计
容器造型设计同样是一门空间艺术，是用各种不同的材料和加工手段在空间创造立体的形象。在确定一个基本形时，往往采用“雕塑法”为基本千段，然后进行形体的切割或组合，而基本形的定位，是来源于几何形体，如球体、立方体、圆柱体、锥体等。化妆品的瓶型通常以圆柱体为基本形，而立体构成中的柱式结构主要体现在柱端变化、柱面变化和柱体的棱线变化3个方面，采用对各部位的切割、折屈、旋转、凹入等手法。如：“露美”化妆品成套设计，瓶形沿用了圆柱体造型，但在柱端（瓶盖）上，以切割的手法削去4块，造成4个平面。弧形面与平面的结合，使得电化铝盖金色的亮度更为强烈，增强了对比的视觉效应，感觉新颖。很多香水瓶的设计，往往也是在方形、椭圆形的基础上切割或扭转，从而形成多角型的瓶型，加强了玻璃的折光效果。
此外，“模拟法”亦是容器造型的一个设计手段。即直接模仿某一具象形态，以增强商品的直观效果，吸引消费群体。立体构成中的仿生结构，对于我们反映五彩缤纷的现实生活，丰富和完善我们的表现能力提供了较好的帮助。例：苏格兰威士忌酒瓶型，被设计成一个铃的形象，因为该酒的牌号就是铃。达到了宣传产品牌号的效果。法国“HARMONY”甜酒瓶型设计成一把占它的形象，表示酒的性质温和，喝酒后令人心身愉快。模拟法的设计形态虽较为具象，但应切题、合理、模仿的对象要力求形态美。包装造型设计还是一个抽象形态的语言表达。如何运用抽象语言去表现包装设计的艺术感染力，同样需要进行立体构成的辅助练习。
1、 生命力 我们所研究的形态本身是处于静止状态中的形态，而自然形态中有很多是以其旺盛的生命力，给人以美感的，吸取自然形态中的一种扩张、伸展的精神加以创造性地运用在包装设计中。
2、 动感 意味着发展、前进，均衡等好的品质。运用“渐变”的方法形成视觉上的时间变化，可形成“动的构成”。在设计中通常依靠曲线以及形体在空间部位的转动来取得。
3、 体量感 指的是体量带给人的心理感觉。设计时关健要处理好同等体量的形态如何给以不同的心理暗示。采用局部减缺、增添、翻转、压屈都能体现较好的效果。
4、 深度感 自然形态中有很多具有深度感的形式，能引人入胜。用抽象形体去体现深度，诸如：对比与调和、节奏和韵律方面；形态的整体造型，诸如：统一与变化、对称与均衡方面都能给以精神上的美感。
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2008年3月9日
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2008年3月9日
钻石包装公司启动可持续包装计划
美国钻石包装公司新近启动“绿色纸箱计划”，这项计划体现了公司对创新和可持续包装研究、设计和制造的承诺。其旨在开发出在整个供应链范围内对环境影响最小的包装解决方案。钻石包装公司采用的设计工具将包括沃尔玛的包装模型软件和ArtiosCAD结构设计软件，从而考虑到包装生产的各个方面，帮助设计出更为环保的包装产品。
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2008年3月9日
环保瓦楞货盘
Bridgeshire包装公司设计的Pal-Foot环保瓦楞货盘夺得2007年度“StarPack包装之星”运输包装奖最佳构件金星奖。Pal-Foot货盘最初是为Robert Booth公司生产的Bisley办公设备设计的，采用再生瓦楞纸板制成，在保护和运输刚性物体上毫不逊色于木制货盘。通用型Pal-Foot货盘利用自身生产中产生的废料制造而成，在能够支撑重达达800千克的重物同时也使环境颇受裨益。该货盘可重复回收，从而形成一个封闭的循环圈。货盘中填充的废纸板经压缩处理，形成坚固的梯状方砖，在不用胶水或其他黏合剂的情况下几乎不可断裂。将两个废纸板压缩成的方砖包入瓦楞纸板中便制成Pal-Foot货盘，货盘的高度和宽度与普通货盘无异。货盘的一个重要功能是钥匙孔锁定机构，用来在运输过程中固定住脚轮。客户对货盘所做的测试表明Pal-Foot货盘可装运130件/货盘，相当于65个度身定制的木制货盘。
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2008年3月9日
麻醉系统的运输包装
SCA包装公司工业部专为Sirius麻醉系统设计的运输包装一举夺得最佳运输包装/大型包装/物流包装类金星奖。评委们认为这款包装考虑到销售链的各个方面。这款为Spacelabs度身定制的瓦楞纸箱用于包装和保护麻醉系统的敏感部件，以便分销到世界各地。这款创新设计使麻醉系统能够在空运过程中竖直摆放，无需担心空运高度限制。纸箱采用简单的“滚进/滚出”方法在运输过程中安全地架设笨重脆弱的设备。空运高度限制意味着之前使用的纸箱在运输过程中必须横卧在一边，这常常引起内容物损坏。通过采用一个不起眼的货盘，这个问题得以解决。三个瓦楞件防止内容物在运输途中向周围移动及与外包装接触，而木制货盘装有一个斜面，这样便于设备通过其底部的轮子装入和移出纸箱。该瓦楞纸箱替代了木制板条箱，性价比更高。比板条箱轻得多的瓦楞包装大大降低了包装重量和货运费用。此外，该纸箱将存储空间减到最小，供应时呈平叠状。...
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2008年3月9日
我国纸箱行业今后几年发展应走的道路
业内人士分析认为，中国的纸箱包装行业，已由恶性竞争开始走向良性发展；由中低级水平向高级水平发展；由国内高水平向国际水平发展。
上世纪90年代，我国的纸制品包装企业处在高速发展期，但当时业界普遍是中小企业，大型企业很少。进入新世纪前后，长江三角洲地区的纸箱包装企业，基本上完成了行业专业化分工，达到了广东的水平。现在的市场竞争，是大企业之间的竞争，是高水平的竞争，将促使整个行业向高级发展。
在纸箱包装发达地区，大企业都已进行了技术改造，淘汰了老设备，换上了高档快速生产线。瓦楞纸板生产线和印刷开槽机，过去基本上是国产制造，进口的很少。随着WTO的加入，国外的包装机械将趁势而来“挤压”国内包装机械，竞争的结果，将使中国的包装企业迈向国际水平。
中国的纸箱包装的发展前途在于集合，意在合力。
1、纸箱包装同造纸的结合。在发达国家早已实现纸箱同造纸的结合；造纸同森林的结合，而我国长期分离。这几年开始有了纸箱同造纸的结合、造纸同纸箱的结合，而且发展势头很快。安徽省马鞍山市“山鹰纸业集团公司”拉进了一家小纸箱厂，投资上了一条瓦楞生产线，主要生产纸板供应周边地区小厂，由于自造纸，用纸成本低，加上福利企业的两大优势，意念产值6000万，即销售了数万吨纸，又获得了可观的利润。他们尝到甜头，今年又上了一条高档大线，准备搞一个亿。同时在苏州和扬州地区兼并及新办三家纸箱厂。
2、纸箱同纸盒（彩盒）的结合。在国外早已有之。“中国常丰包装有限公司”引进意大利的高档瓦楞生产线，号称亚洲第一，既能生产AAA瓦楞纸板，又能加工最细最细的瓦楞。可见国外从设备设计上已经结合。而我国长期经纸箱同纸盒分开。在分类上，纸箱为印数包装、大包装；彩盒为销售包装、小包装。纸箱厂生产大包装；印刷厂加工小包装。今后要大小包装结合了。大、小集合的关键在后道的印刷机，彩盒对印刷的高档要求，必将引向纸箱同彩盒印刷的一致性。
3、纸箱同蜂窝的结合。在国外，用蜂窝复合纸板加工蜂窝纸箱，达到瓦楞纸箱的标准，蜂窝纸箱的成本比瓦楞纸箱降低20％上下。北京、南京的蜂窝专家，亦试制成功。纸瓦楞与纸蜂窝同属纸型结构，是同胞姊妹。而且蜂窝纸箱可以用瓦楞纸板的后道工具加工，而现在蜂窝纸箱尚未试生产，更没有批量生产。这条路打开，将是拓宽纸箱的新领域。可以相信，中国的纸箱包装企业，在不远的将来，一定能够开发蜂窝纸箱。
4、纸箱包装的先进地区落后地区的结合。现在国家号召开发大西北，除国家投入开发外，更多的是动员发达地区的企业到大西北去开发办企业。外商看好我国市场，纷纷来我国投资办厂。而先进地区的包装企业的到落后地区办企业非常少，很多包装企业只派“钦差大臣”长途倾销产品。要知道后进地区的市场，是个潜在的市场，是发展中的市场，到那里去开发办企业大有作为。
我国纸箱设备的制造技术，北方企业重研究，也靠实践摸索。慎重发展。南方企业是拿来主义，把国外的先进技术拿过来，变成我的，搞快速发展。北方企业并不是不懂南方企业的诀窍，而且国有企业的财务帐上钱少，只能啃老骨头，南方企业老板袋子里的钱鼓鼓的，这是南北之差。
纸箱机械的新发展：将是后道换前道，前道调后道。前道是瓦楞生产线，已充分保证了纸板质量。而后道印刷同很多企业的前道存在不配套，现今纸箱、彩盒都在强调后道，要强化后道印刷。所以把位置换一换很有必要。我们还应看到后道印刷作用，不仅大企业需要，小企业也需要。苏州一家小纸盒厂，把生产瓦楞的国产单机、单面机统统处理了，进了台湾产印刷机和粘箱机，投资不大，到大企业拿纸板，加工出来的纸箱，同大企业加工的纸箱一模一样。也就是说中小企业上了高档印刷机，同样可与大企业展开竞争。所以今后相当长时期，后道印机将发挥重要作用。 ...
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2008年3月9日
SMURFIT KAPPA将提高瓦楞纸箱价格平衡生产成本
SMURFIT KAPPA集团瓦楞包装业务经营一直面临利润率低的问题，特别是零售包装业务，因现行纸箱价格并不能完全反映出高额生产成本。2007年8月15号发布的结果显示，SMURFIT KAPPA公司2007年前六个月的利润，包括特别项目和share-ba
欧洲目前对瓦楞包装产品需求依然旺盛，特别是英国、德国和比荷卢经济联盟。2007上半年SMURFIT KAPPA公司将回收纸和盒纸板的价格调高了3.7个百分点。同时由于进口产品的增加和木料价格的上扬，集团公司未能实现预期的调价，导致牛皮卡纸利润下滑。
自去年12月开始的一个季度，公司削减其净负债额至24亿英镑，主要通过初次公开招股(IPO)10亿英镑。
据悉，SMURFIT KAPPA公司在2007年第一个季度关闭位于法国北部Alaincourt的盒用纸板厂。工厂里面的机器设备将转移到另外的工厂，年产能也将由此减少50万吨。在过去的18个月里该公司已经关闭了欧洲回收箱纸板市场上产能超过150万吨的高成本工厂，这些工厂占现有工业产能的8%。...
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2008年3月9日
首台国产纸箱预印设备出口韩国
新年伊始，由陕西北人印机公司自主研发生产制造的国产首台纸箱预印设备一1AZJ702000 机组式纸张凹版印刷机，目前已运抵韩国。韩国一直是亚洲地区软包装传统出口国，这次国产设备出口韩国，实现我国纸箱预印设备由依赖进口到开发出口的重要转变，标志着我国软包装设备生产又上了一个新台阶。
纸箱预印，在国际上欧美等一些发达国家瓦楞纸箱总产品的30%均采用这一预印新技术，在国外经历了漫长的30 年传到我国。在我国相关企业经过几年努力，2004 年8 月在武汉举办了预印市场推广和技术研讨会之后，8 月30 日，陕西北人印机公司在香河第一城，举办了全国性的“陕西北人凹版纸箱预印现场演示暨技术交流”活动，成为中国纸箱预印的里程碑，从此我国的纸箱预印技术进入国际先进行列，中国瓦楞纸箱行业的地位排名世界前茅，纸箱预印业在我国迅速发展，前景看好。
近年来，随着我国纸箱包装行业的高速发展，国内很多客户稳定的纸箱厂已将目光投向预印新技术，随着饮料、啤酒、家电和食品等产品包装在瓦楞纸箱的设计和用量上的稳定，用卷筒纸预印方式生产高档彩色瓦楞纸箱将成为包装业发展的趋势。
所谓凹版印刷纸箱预印，就是将瓦楞纸箱在作为瓦楞纸板之前，预先采用凹版印刷技术在宽幅卷筒纸(纸箱面纸)上预先印刷好所需的精美图案，然后将卷筒状印刷好的面纸上瓦楞纸板生产线做成瓦楞箱板，再用模切机模切压痕成箱型。
陕西北人印机公司这台出口韩国的纸箱预印设备，在认真总结前期开发经验的基础上，进行了新的创造，采用了更先进、更高效的新技术、新工艺。其主要特点：一是效率高，印品精良。可实现高速连续印刷、印刷幅面宽，能适应大型纸箱的制作；印品质量高、图案精美、凹印印刷压力大、成本低，制作的纸箱强度高、色彩饱和，面纸粘和牢固。二是套色准确，控制可靠。该机各色组采用无轴传动新技术，各印刷机组独力驱动同步运行，由伺服电机调整版辊相位保证套色精度。快速预套准功能，减少初期套印废品；高精度的套色功能，能获得比机械轴传动类凹印机更高的套印精度。三是使用简便，自控程度高。该机采用了计算机管理控制系统。它应用过程通讯和过程可视化的控制方式，联结并监控PLC 等现场设备，通过网络完成管理人员远程监视和控制的目的。当印刷机投入使用后，对其进行远程管理和监视，以便随时了解其运行状态，统计生产信息，有利于改善生产管理、降低成本，提高生产效率。本控制系统还具有对整个工艺系统集中监视管理和自动程序控制、具有历史报警记录、查询服务和打印保存功能。四是该机还采用了静电吸墨装置，有利于厚纸印刷，有利于提高油墨转移效果，使印品更精美。采用双收卷轴的单独主动收卷形式，高速不停机换卷，节时提效。为了提高水墨印刷的光亮点，印刷后配有上光(涂布)装置，为独力系统控制，印刷中可任何直径版棍进行联动。该机为7 个印刷色组，最高印刷速度为200 米／分钟，套印精度为±0.1 毫米。
随着我国印刷包装工业的迅速发展，凹版预印纸箱将朝着多用途、多色、高速、自动化、联动化和环保化的方向，迎来新一轮的发展机遇。...
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2008年3月9日
国内瓦楞纸箱印刷发展进程
瓦楞纸箱在商品流通的运输过程中对产品能起到保护和方便运输的作用。所以早期的纸箱印刷只是比较简单地在纸箱上印出产品的名称和型号以起到识别作用。
正是由于最初“柔性版印刷”在国内没有发展起来，所以用“开槽机印刷”那些简单的名称来描述凸版印刷时，大多的印刷厂都采用手工雕刻橡皮版进行瓦楞纸箱印刷。手工雕刻只能做出实地色块、较大的文字等简单的效果。雕刻的文字边缘不直，看起来很粗糙，而且对于太小的文字或网点版，橡皮版是无法实现的。也正是由于橡皮版耐印力不高，版面平整度不好，实地印不实等原因使得瓦楞纸箱印刷在大多数人心目中，就是一种很粗糙的印刷方式。
1997年左右，多数瓦楞纸箱印刷厂提供给制版公司的制作原稿都是复制品(纸箱印刷品)，制版公司根据纸箱进行扫描，并将文字或图案的路径勾画出来。而我们都知道复制品在复制的过程中由于印刷压力、制版等等因素已跟原稿宵所不同，所以这样的做法不仅增加了印前制作的时间，而且使得做出来的印版效果不好。当然，也有部分客户提供胶印软片。但是胶印的印前工艺跟柔印区别较大。柔印在制作时要考虑各颜色之间套印不准而引起的漏白现象，根据不同的要求做扣套。而且受制版及印刷条件的限制，印版上很难制作出小文字及细线条，即使在印版上实现了小文字，可一经印刷后，小文字就可能糊在一起，难以识别文字内容。特别是当提供的软片为四色分色片时，那处理难度更大。因为胶印大多都是175 lpi，而柔印，特别是在纸箱柔印中，传统制版到现在也很难做出175 lpi的纸箱柔性版，即使有，印刷机也很难印出想要的效果。所以制版公司必须对这些软片进行扫描，再对图像进行处理，使它适合柔性版纸箱印刷。胶印是平版印刷，所以它在制版时不用考虑印版尺寸的缩比，而柔印是凸版印刷， 当把印版包在滚筒上时， 印版上的图文部分就被延长了， 因而考虑到印刷后的尺寸还原，输出软片时要根据印刷机滚筒的周长来计算一个变形百分比，事先在软片上将尺寸变小，印刷出来后才可还原回正常尺寸。胶印软片是阳图片，而柔印所需的软片是阴图片。
可以说，不管是提供复制品还是胶印软片，都是制作柔性版的最佳原稿。
虽然，也有些客户提供的是电子文件，但由于胶印在国内的发展时间较长，大多数客户(包括广告公司设计人员)都会潜意识地按胶印的概念去设计文稿，町每一种印刷方式都有它自身的‘种特性及不足之处，往往按胶印概念设计出来的产品不适合柔印，这就造成制版公司需重新按柔印的特性修改档案，再将档案给印刷厂确认。有时候，印刷厂还要给最终用户确认，每个产品的往返确认时间有时需要一两天，这也使得印版的交货时间延长。但随着柔性版印刷在国内的发展，很多专业的国外制版公司先后在国内成立分公司，开始推动国内的柔性版纸箱印刷业的发展。刚开始很多印刷厂都很难接受柔性版印刷，觉得它比橡皮版印刷的成本高；但是当他们看到柔性版印刷出来的产品后，的确又感到柔性版印刷的效果用橡皮版是无法比拟的。
国内柔性版印刷瓦楞纸箱最初使用7 mm厚的柔性版。而柔性版越厚，制版的限制越大， 印刷也相对较难控制，这使得印刷出来的质量只能达到某一程度。后来更多的纸箱印刷厂使用了3.94 into厚的印版，相对7唧的印版来说，它的制版线数可以做得更高，文字可以做得更小，线条可以更细。印刷时，其背面垫有专用衬垫，这种衬垫弹性好，会吸收不平均的压力，使得印刷出来的效果更好。但它同样还是存在不足的地方。例如，它的最高网线数只能做到65lpi，这样的效果从远处看是还不错，但是走近一看还是晓得较粗糙，跟胶印比起来还是差距很大。2001年， 国内引进了几台顶尖的纸箱印刷机及预印机，这些设备印制出来的产品确实很精美，它们所印制的一些产品也都属于高档品，但由 设备本身价格较为昂贵，所以在国内的普及不高，很多印刷厂都知道这些设备性能非常好，但因为价格也一直都还在考虑。同时受印前制版的影响，也使这些设备没有真正发挥出它的优势。据我了解，这几家客户目前还使用的是传统的柔性版。相信如果使用激光直接制柔性版，那印刷产品的效果是可以更接近于胶印，使印刷质量更上一层楼。
正是考虑到国内柔性版制版的局限性，2002年信华引进了国内第一台柔性版激光制版机。作为专业的分色制版公司，信华一直致力于国内包装印刷业的发展。激光版的广泛使用，使柔印印刷品质量提升了档次。采用2．84 into厚的激光柔性版进行瓦楞纸箱直接印刷已印刷出多个样品，如下图所示。这些样品的效果与胶印印样的效果接近，而且印制这些产品的印刷机都是国产印刷机。目前，用激光制版实现较高精度柔性版印刷的产品大都是电子产品的包装，在市场上原来也都是胶印印刷的。我们在做这些产品时，将柔性版的特性(包括制版特性、印刷要求)结合我们的图像处理技术，将这些产品还原到最佳程度。这些产品最初呈现在人们面前时，会以为是以较高线数来印刷的，但实际上其印刷加网线数只有85 lpi。我们也在不断去尝试更高线数的纸箱瓦楞直接印刷，接下去我们会做100 lpi的产品。相信不久，更为精美的柔印瓦楞纸箱印刷品就会在中国问世。
很多人都想了解为什么过去印不出较精美的产品，而现在却可以?这就是激光制版带给我们的创新面。
我简单介绍一卜传统制版与激光制版的差异。
传统的制版方式是光线通过真空膜及软片后再照射到柔性版材上。这样容易引起光线漫反射，使得网点扩大，文字边缘变陡，反白 间变小，印刷时容易发生堵墨现象。激光直接制版方式是激光直接烧蚀版材表面，避免了光线的漫反射，从而使网点及文字边缘更加垂直、锐利。激光制版选用2.84mm厚的版材，制版线数提高了，使印刷出来的图像效果更为细腻，层次更丰富，更好地还原图像，高光处更加清晰、亮丽!
过去，相信很多客户都会潜意识认为柔性版印刷纸箱效果实在人粗糙了，但现在，从实际产品来看，柔性版印刷纸箱的效果显著提高了，更接近于胶印了。记得我最初拿图中两个样品给一些纸箱印刷厂商看时，他们都认为这是预印印的。但上面的产品，不是用预印，也不是用进口设备印刷的，而的的确确是用国产纸箱印刷机直接印刷出来的。也就是说，印刷出这样效果的纸箱并不难。
纸箱现在已不仅简单的作为一种流通的外包装， 它在大型超市中，常被作为销售包装放置在柜台上，或是放在一些醒目的位置， 所以它的包装效果也越来越重要。它也从以往在单一的牛皮卡纸上进行印刷走向在高档的白卡纸上进行印刷；从五层瓦到三层瓦，从A瓦楞到E瓦楞；印刷图案也从单一颜色的文字说明，走向四色或五色的有图像、有专色的网点层次印刷。从市场空问来说，纸箱印刷占了很大一块。我们现在看到，大多数的彩色纸箱都是采用胶印方式印刷的，以前因为各种 素，使得柔印纸箱的效果相对差了一点，但是现在用柔性版印刷的效果却能够接近胶印，而且就算使用一般的设备，也会比原来的传统柔性版印刷出来的效果好很多。相信很多厂家都会考虑尝试使用激光柔性版，以此来争取更多的市场。
我们从一些产品的外包装就可以看出，这个市场的空问。例如：手机机、微波炉、电风扇、电饭煲等许多产 的外箱都不是柔性版印刷的；向这些恰恰是柔印都可以去做的一个市场。
胶印在国内的发展时间较长，工艺相对较为成熟。胶印的瓦楞纸箱是先将图文印刷在卡纸上，冉将卡纸裱在瓦楞上。相对瓦楞纸箱而言， 卡纸纸张的平整度好，印刷效果较为精美，但是这样也存在不足之处。由于是将卡纸印刷完后再使用胶水裱在瓦楞上，其模切不能在印刷机上连线进行，因此生产周期相对柔印要长许多，同时胶印纸箱的抗压性也步枪。当然，目前也听说了国内有个别厂家实现了胶印直接印刷瓦楞纸，但它所能实现的厚宽仍是有限的。
目前信华即将引进宽幅激光制版机，以解决人幅版面需要拼接或由于抽真空不良等引起的印品质量问题来提高纸箱柔性版的质量，这将推动柔性版纸箱 刷进入新的发展阶段。
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2008年3月9日
台湾正隆与惠普联合推出RIFD智能纸箱
台湾正隆与惠普(HP)共同发表新规范RFID应用的「智能型纸箱」正式上市，将争取国际零售商在出货验测、仓储管理系统上省时又有效率的庞大商机。同时正隆也证实RFID应用业务至今已挹注公司数百万元营收，预期未来将以跳跃方式成长，上午买盘明显增加，股价也跳空劲扬逾1.5%，国内切入RFID 领域大饼的造纸公司，除了正隆外，永丰余也正积极投入当中。
正隆总经理蔡东和表示，“正隆RFID应用解决方案”提供完整、高可靠度及低成本的RFID解决方案，协助客户快速有效地导入RFID，目前成功项目有奇美电子LCD Panel验测案，经济部“农产品质量监测与运销作业应用”及“劳工安全定位侦测应用”，商业司“加工食品追踪履历”和“RFID应用整合计划汽车零组件”等测试先导计划。另外正隆也在HP协推助下，针对HP的iPAQ PDA产品设计一款新型的“智能型纸箱”，成功将RFID纸箱应用在物流上，以精准的纸箱读取率顺利出货降低成本。
正隆指出，由于推动RFID应用解决方案，受到WalMart的关注，直接将小型家具的包装纸箱下单给正隆，而不是过去的间接下单模式，虽然不是智能型纸箱，已给正隆正面鼓励。
正隆指出，这方面验测业务至今已有数百万元营收入，至于智能纸箱则有数个合作案子在洽谈，目前智能型纸箱已有少量出货，但数量不多，未来将会以跳跃方式成长。
正隆RFID应用验测中心主任刘颖昌表示，外国预估纸箱使用的RFID电子标签约在0.1美元，RFID市场用量就会有剧烈成长，目前正隆开发出只要新台币10元，预期未来价格降到5元时，就可带动国内市场的应用。
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